2. 加工条件を知る

2-1 | EMARFでできる加工

EMARFで扱う機械であるShopBotには本来できることがいくつもありますが、EMARFで使われるのは以下の3種類です。

  • 輪郭(切り抜き)加工

  • ポケット(掘り込み)加工

  • 溝彫り加工

各ソフトの対応状況

〇:対応/△:開発中/×:対応未定

CAD対応

輪郭 

ポケット

溝彫り

3D 

両面 

Rhinoceros

×

Fusion360

×

×

×

illustrator

×

×

AutoCAD・VectorWorks

×

×

×

×

DXF Upload

〇(※)

×

×

なお、ShopBotで本来できることについてはこちらで紹介しておりますのでよければご覧ください。EMARFの機能以外による(×となっている)加工は特注で請け負うことになりますので、こちらまでご連絡ください。

※一部機能に制限あり

輪郭(切り抜き)加工:〇

輪郭加工は部材を閉じた線によって外側を切り出す加工のことです。閉じた線というのはソフトの操作上間違えやすいので、モデリングの際は得に気を付けてください。部材に穴を開けたい場合もこちらに含まれます。その際は扱う刃物の直径より少し大きな穴であれば加工することができます。

6.35mmの場合は刃物の直径が最低7.5mm、30mm以上の厚みの場合は刃物の直径が12.7mmの場合は最低15mm 切り抜き線上にタブが付きます。

ポケット(掘り込み)加工:〇 

閉じた線を使って、ある範囲に削る深さを指定し削り取ります(掘り込み加工ともいう)

※ただしポケット加工ができるソフトは限られています。

※ポケット加工の中に島のように切り残さず残したい部分がある場合は、現在3Dモデルから送信するソフトの他に、Illustratorで可能です。(図のAの文字を切り出したいとした場合におけるAの文字内部の三角形の部分を指します。)

溝彫り加工:〇

線の上をなぞるように使う歯刃物の太さで掘りこみ加工します。刃物の太さは扱う材料の厚みによって自動で決まるので、気を付けてください。

使える方法はRhinocerosやIllustratorでは空いている1本の線を使ってできます。DXFアップロードでもできるのですが、掘り込みの線幅を自分で作る必要があります。

穴あけ加工:〇(使う刃物によって最小の穴のサイズが決まります。6.35mm であれば7.5mm~の穴、 12.7mm であれば15mm~の穴をあけることができます。)

3D加工:△(今後開発予定)システム上対応していませんが、個別に問い合わせて頂ければ、加工することも可能なので、一度問合せよりご連絡ください

曲面などの3D形状を再現して加工します。

​‌

両面加工:× システム上対応していませんが、個別に問い合わせて頂ければ、加工することも可能なので、一度問合せよりご連絡ください

表面・裏面の両面から加工を行います。

2-2 | 加工可能な範囲

扱う刃物(エンドミル)

高速で回転させながら移動することで部材を加工します。穴を開けたい場合は、刃物の直径より少し大きな穴であれば加工することができます。 また刃物の直径に合わせてフィレットの大きさが変わります。(フィレットについて)

切り抜きの際には、刃物の直径分の通り道ができます。

現在、EMARFで対応している刃物の直径は以下になります。 板の厚みによって自動で決まるため、指定することはできません。

刃物の直径

対応厚さ

6.35mm (1/4インチ)

12, 18, 24mm

12.7mm(1/2インチ)

30, 36mm

板の大きさ

36番(サブロクバン)と48番(シハチバン)の2種類があります。日本の尺貫法という「尺」が単位だったころ、1尺という単位で約303mmだったことから、3尺×6尺でサブロク版といわれています。一方は910 mm か1820 mm の大きさでもう一方は4尺かける8尺なので約1230mm × 2430mmです 。最後に発注する際このサイズを意識してうまく収められると効率が良いです。

板サイズは上記の通りになりますが、最大で 1820mm x 910mm のモデルを切削できるわけではありません。板材をShopbotにビスで固定するための余白を考慮すると、実際に切削できるモデルの最大サイズは 1820mm x 910mm よりも小さくなります。詳しくは板材の縁の余白とモデル間の余白による制限

端材の出ない加工

極端に歩留まりの良い加工はできません。材料を機械に固定する関係で、固定シロが必要なため、端材が全くない加工はできません。 部材間に十分な距離をとる必要があります。とりつける様子はこちらでも紹介していますリンク

例えば、36板を指定したとしたら、最大で材料のサイズとほぼ変わらない大きさで切り出すのは不可能で、板厚が24mm以下のとき切削可能な一つのモデルの平面サイズは最大約1757 × 847mmとなります。 板厚が30mm以上の場合は一つのモデルが約1744 × 834mmより小さいものしか切削できません。

複数部材を切る場合は EMARFでは、部材を自動で配置しくれます。もし、自動で割付の収まりが悪い場合は、制限を考慮した範囲で手動配置することもできます。リンク

板材の縁の余白とモデル間の余白による制限

EMARFでは板材四辺の縁の余白を15mmに設定しています。

また、モデル間の余白は 20 + ミルサイズ x 2 という計算式によって求めています。ここで数値の単位はミリです。

板材の縁の余白とモデル間の余白を考慮するとEMARFで切削可能なモデルの最大サイズは次のような計算によって得られます。

幅: 1820 - (15 * 2 + 20 + ミルサイズ * 2) 奥行き: 910 - (15 * 2 + 20 + ミルサイズ * 2)

ミルサイズは板厚によって異なります。板厚が24mm以下のときミルサイズは6.35mmになり、板厚が30mm以上のときミルサイズは12.7mmになります。

よって、板厚が24mm以下のとき切削可能な一つのモデルの平面サイズは最大約1757 × 847mmとなります。 板厚が30mm以上の場合は一つのモデルが約1744 × 834mmに収まるように設計する必要があります。

部材の最小サイズについては現在制限は設けられていません。

EMARFウェブサイトへ送信後、モデルのバウンディングボックスの長手方向が板材の長手方向と並行になるようにモデルが回転されます。そのため、EMARFウェブサイトへデータを送信する前に部材を最も長い幅(または高さ)となるようにあらかじめ回転をさせる、などして部材のサイズ内におさまるか確認していただく必要があります。

例:Illustratorの場合

斜めに配置していると一見材料に収まっているように見えますが、長手方向に沿うように回転させると、以下の場合は長さが1757 mmに収まっていないため送信できません。

出来ない加工について

  • 穴あけ加工:エンドミルを垂直に下ろして加工する場合焦げが発生してしまうため、6.35mmの場合は7.5mm、12.7mmの場合は直径15mm以下の直径の穴は加工することはできません。

斜め加工:EMARFでは板に対して、垂直方向に傾斜をつけてカットすることはできません。

EMARFとは別に特注で請け負うことはできますのでその場合はオンライン説明会・相談会をぜひ予約してください。

加工の制限については以上です。

2-3 | 加工可能な材料について

板の厚み

材料の厚みはすでに規格があるのでモデリングする時は特に気をつけてください。発注の際は一度に同じ厚みのものしか送信できないので、どうしても別の厚みにしたい場合は2回に分け、別のデータとして発注いただく必要があります。

現在EMARFで対応している板厚は、以下の5種類です。

厚さ(mm)

12

18

24

30

36

品質について

・本件部品に、設計データから±1mm程度の加工誤差が生じることがあります。

・合板のポケット加工の場合、積層の位置ににより1-2mm深くなる場合があります。

・本件部品に、湿気による木材の膨れ、反りが生じる可能性があります。

・本件部品に、乾燥による収縮、反りが起きることがあります。

・木材には個体差があり、データのレイアウトによって本件部品に下記の具体例のとおり、節、われ、ヒビが表面に出る可能性があります。

-もともと表面に節、ヒビやわれがある場合

-合板などの積層材で板の内側に節、われ、ヒビがあり、掘り込み加工をしたことで表面に出てくる場合

・本件部品に、配送中の扱い方によっては、表面に傷がつく可能性があります。

切り残し(タブ)について

CNCルーターで切り抜き加工をする際の特徴として、板から部材を完全に切り取ってしまうのではなく、一部に切り残しを付けます。この切り残しをタブと呼びます。EMARFでは山型のタブを使用しています。

EMARFでは、輪郭(切り抜き)加工に対して自動でタブを配置します。(図面で作図する必要はありません)

タブの大きさは 25mm幅 6mm厚(固定) です。

タブの作成ルールについて

①25mm以上の辺にはつけます。この時、原則250mmに1つで長い辺には長さ/250の数つけます。

②曲線だけの場合や凸凹が多い場合、入角から次の入角までの距離を測って、25mm以上あればタブをつけます

③タブを間引きます。タブとタブ同士が近ければ間引くような形です。この時の距離は、タブが木目に水平であるほど短くなります。(平行だと割れやすいため何個つけてもよいとの話だったので)

④タブが3個以下にならない程度で間引くのを止めます

‌また、納品は、このタブを切り離した状態(板付の状態)でのお渡しとなります。(オプションでタブ切りなしで対応可能)

なお、板の厚みによってタブのサイズが異なります。

板厚(mm)

幅(mm)

高さ(mm)

20未満

12

8

30未満

15

10

30以上

30

10

対応している種類

材料については動画でも紹介しています。こちらもご覧ください。金額は材料の需給状況によって変動する場合があります。また、表示している金額はすべて税別です。

36板(1820mm*910mmサイズ)

種類 \ 厚み

12mm

18mm

24mm

30mm

36mm

ラーチ合板

1,900円

4,400円

3,600円

ヒノキ合板

2,000円

3,500円

シナ合板

7,000円

12,500円

15,000円

15,000円

シナ共芯合板

10,000円

16,2500円

22,500円

28,750円

ラワン合板

3,130円

5,750円

7,250円

13,250円

無垢ボード(スギ)

5,000円

無垢ボード(ヒノキ)

7,000円

ラジアタパイン集成材

8,000円

12,500円

杉CLT(片面化粧)

14,000円

14,000円

48板(2440mm*1440mmサイズ)

種類/厚み

12mm

18mm

24mm

30mm

36mm

ラワン合板

17,500円

23,750円

37,500円

シナ合板

16,250円

20,000円

25,000円

シナ共芯合板

20,000円

30,000円

40,000円

ラーチ合板

一般的な構造用の合板 仕上がりはラフで、価格は比較的安価

ヒノキ合板

研磨すると美しく仕上がる 構造用のため節や割れが入る可能性がある

シナ合板

シナ共振合板

ラワン合板

無垢ボード(スギ)

無垢ボード(ヒノキ)

ラジアタパイン集成材

スギCLT

ひき板を交互に並べ強度が高く、表面は無垢材の仕上がりのように見える

他グレードも取り扱い可)

合板の積層と表裏について

合板などの場合は、材料の表裏によって質感が異なることがあります(通常は表面が比較的きれいな方)。加工データを生成した際に上を向いている面が材料の表面となるため、加工データを生成した際には向きがあっているかも含めてご確認ください。

現状の合板の規格では、積層する枚数や芯材の原料は厳密に決まっていません。 同じ規格のものでも、 積層数が5枚のものと7枚のものがあったり、あるいは芯材の色味が変わるなどが起こりえます。(以下3つの画像は同じシナ合板です。)‌なるべくロットをそろえる形で同一加工内では積層数や色味を揃えるようにしますが、必ずしも保証はできませんので、あらかじめご了承ください。

‌‌

シナ合板、ラワン合板の画像は株式会社アサヒより拝借

上記リストにない材料も加工可能な場合があります。以下のページをご覧ください。

特注で請負可能な種類

  • ラーチ合板(構造用合板)

  • シナベニヤ合板

  • ラワンベニヤ合板

  • ヒノキ合板(構造用合板)

  • バーチ合板(画像募集中)

  • 曲げ合板

画像は株式会社アサヒより拝借

  • CLT(杉以外で画像募集中)

  • Jパネル(画像募集中)

  • 杉LVL(画像募集中)

  • MDF

画像は株式会社アサヒより拝借

  • フリー板(画像募集中)

    • 赤松

  • メラミン合板(画像募集中)

  • ポリ合板(画像募集中)

  • 無垢材(画像募集中)

  • ペーパーウッド(滝沢ベニヤ)

  • アクリル板

    • キャスト

    • 押出

加工機で使用できないor不向きな材料

使用できない

  • 金属

  • 刃物で削ることができない材料

  • 極端に薄い/厚い材料 (5mmなど)

  • 加工機に固定が出来ない材料

不向き

  • ランバーコア合板